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PRECAUTIONS

Les charges indiquées sont pour l'effondrement, donc le design doit être fait en tenant compte des facteurs de sécurité appropriés. En référence à la résistance chimique, les principales menaces sont causées par les acides et les bases concentrés. Les rotules ne sont pas adaptes aux environnements hautement corrosifs. Les températures de fonctionnement indiquées sont relatives à une permanence de la matière à ces températures pendant de longues périodes de temps sans conséquences importantes, cependant, le matériel peut supporter des pics encore plus élevés, mais pas pour de longues périodes. Consulter Eurosnodi pour des applications dans des environnements qui dépassent 100 ° C ou inférieures à -30 ° C. En tous cas on recommande d’utilser une graisse haute température pour les utilisations de plus de 100 ° C. En référence aux valeurs de friction montrés, ils sont basés sur des conditions optimales afin de mieux se rapportent à des situations spécifiques dans la phase de conception. Pour les couplages des aciers et métaux on recommande des duretés minimes de HRC40. Dans le cas des applications dans des environnements abrasifs, en présence de charges lourdes, vibrations, et si on nécessite de haute vitesse de glissement, il est recommandé de couplages avec des duretés du métal plus grandes. Consulter toujours Eurosnodi. Pour les couplages aciers et métaux on recommande des rugosités de 1.6Ra ou moins, mais pas plus que 0.8Ra. Lorsque la rotule est au travail dans des environnements polluants ou poussiéreux, on recommande un entretien très fréquent que l'ajout de systèmes de protection. La charge doit être appliquée principalement dans la direction radiale de la rotule vers le trou et coaxiale avec le corps. Les mesures énumérées dans le catalogue et les données sont indicatifs et peuvent être modifiées arbitrairement par Eurosnodi afin d’améliorer les caractéristiques du produit.
Eurosnodi n’est pas responsable de la mauvaise utilisation de ses produits et elle est exonérée de toute responsabilité résultant de dommages causés par l'acheteur après une installation ou un usage impropre, sauf dans la mesure du remboursement des articles (après avoir montré la responsabilité).
Tous droits, photos et dessins de ce catalogue sont réservés et détenus par Eurosnodi, donc ils ne peuvent pas être utilisés par des tiers sans notre consentement.

 

ROTULES RADIALES ET EMBOUTS A ROTULE
Les rotules radiales et les embouts à rotule sont des pièces mécaniques avec des dimensions standard qui permettent de maintenir une direction constante de la charge en faisant également la fonction d’une rotule coulissante. Ils sont conçus pour permettre des variations, des désalignements les mouvements relatifs.

 

CHOIX DU TYPE DE ROTULE
Dans cette phase, il faut prendre en considération de nombreux différents facteurs et leur influence sur la dimension et ensuite la durée estimée utile de la rotule. Par conséquent, le concepteur doit garder à l'esprit qu'il n'ya pas de règles précises à cet effet, il est donc essentiel de s'appuyer sur les facteurs de sécurité appropriés, que, dans ces premières pages de ce catalogue, nous offrons à ceux qui utilisent nos produits. Les rapports énumérés ci-dessous indiquent au concepteur du système une conception préliminaire, en combinant aussi l'expérience et le bon sens du concepteur.

 

CHARGES
Les rotules peuvent être soumises aux suivantes charges:
Fr = Radiales
Fa = Axiales (modèstes)
Fr + Fa = Composites

Les rotules préfèrent des charges radiales, cependant elles peuvent aussi travailler dans des conditions de charges composites. La dimension de la rotule dépends de la durée établie en considérant les conditions de charge qui subira et avec un certain degré de confiance ou sécurité.

 

DIMENSIONNEMENT
La dimension de la rotule doit être suffisante pour résister aux charges de travail pour au moins la durée requise par l'application. Le dimensionnement d'une rotule, par conséquent, n'est pas seulement lié à la capacité de charge, mais aussi à la durée de la rotule dans la demande spécifique, qui subit des charges.
Les charges agissant sur la rotule doivent être bien résumées par le designer qui permettra d'évaluer l'impact et ses effets sur la vie utile de la rotule. Il est possible de restreindre les types de charges (en plus des indications ci-dessus) à des charges statiques ou dynamiques:

- Charges statiques: charges constantes dans le temps ou les charges appliquées à la rotule stationnaire ou quand elle fait de petits mouvements de règlement.

- Charges dynamiques: charges variantes, alternantes ou quand la rotule est en mouvement.

Pendant le fonctionnement, la rotule radiale peut supporter des charges radiales et, au même temps, quoique modeste, des charges axiales. Afin de calculer la durée de vie de la rotule il faut donc réduire la charge à une seule charge équivalente, qui représente et produit les mêmes effets (usure / durabilité) de la charge réelle agissant sur la rotule.

La charge équivalente est donnée par le suivant rapport de réduction:

Ou:

La valeur de la charge équivalente ainsi calculée, doit être comparée à:
- Coefficient de charge dynamique C, à travers la formule de Durabilité
- Coefficient de charge statique C0, à travers la formule de Résistance

C e C0 représentent la charge limite (max) qui la rotule peut rejoindre, au-delà de laquelle la rotule se briserait immédiatement.
Vu que C e C0 sont calculés en conditions idéels, ils doivent être comparés à la condition effective de travail de la rotule, à travers des facteurs que nous vous proposons dans les suivantes pages (pour le bénéfice des concepteurs qui utilisent le produit Eurosnodi).

 

FORMULE DE DURABILITE POUR LES CHARGES DYNAMIQUES

Ou:
D = durabilité théorique calculée en numéro d’oscillations ou de cycles DH = durabilité théorique calculée en heures de fonctionnement C = coefficient de charge dynamique en N (voir catalogue) P = charge dynamique équivalente en N d1 = diamètre de la sphère de la rotule en mm (voir catalogue)

avec:
= demi-angle d'oscillation () en cas de rotation
= demi-angle d’inclinaison
ƒ = réquence des oscillations d’inversions de la charge en cycle / min
k1 = facteur d’inversion
k2 = facteur de manutention
k3 = facteur de température
k4 = facteur de frottement
k5 = facteur di fatigue
k6 = facteur di couplage

 

FACTEURS IMPLIQUES

 

FORMULE DE RESISTENCE POUR LES CHARGES STATIQUES
P ≤ Co · k7 · k3 = Pamm
Co = coefficient de charge statique en N (voir catalogue)
k7 = facteur de la performance de la charge

ou

 

VITESSE MOYENNE DE GLISSEMENT
La vitesse moyenne de glissement est donnée par: v = 5.8 · 10-7 · d1 · β1 · ƒ
ou
v = vélocité moyenne de glissement en m/s
d1 = diamètre de la sphère de la rotule en mm (voir catalogue)
avec:
= demi-angle d’oscillation () en cas de rotation
= demi-angle d’inclinaison
ƒ = réquence d’oscillations ou d’inversions de la charge en cycles/min

 

PRESSION SPECIFIQUE
La pression spécifique est donnée par:

Ou
p = pression spécifique en N/mm2
P = charge dynamique équivalent sur la rotule en N
C = coefficient de charge dynamique en N (voir catalogue)
k = facteur de pression en N/mm2

 

VÉLOCITÉ ADMISSIBLE
La vélocité de glissement est limitée aux dimensions des rotules et elle est fonctionne de la charge, des matériels à contact et de la température. C’est pour ça qu’il est bien de vérifier les paramètres de travail de la rotule avec ceux admissibles, selon le rapport:

 

LUBRIFICATION ET MANUTENTION
Les embouts à rotule nécessitent de manutention et ils doivent être périodiquement lubrifiés ou graissé pour en augmenter la durabilité. On peut utiliser les grasses communes d’huiles minérales ou synthétiques employés dans l’industrie mécanique. Pour les températures supérieur à 100°C on conseille d’utiliser des grasses spéciaux pour les hautes températures. Contacter toujours Eurosnodi dans ces cas.

 

TEMPERATURES DE TRAVAIL
Les domaines de température avec lesquels la durabilité des rotules est idéale, peuvent changes selon les matériels utilisés:

La température conseillée permet une durabilité optimale de la rotule. La température limite ne devrait jamais être surmontée, sauf des situations particulières de charge ou de travail de la rotule. En tous cas, si la température est majeure de celle garantie, la formule de la durabilité de la rotule n’est pas garantie, car le changement de la température inférieur à cette limite, baisse la durée de la vie utile de la pièce.

 

TOLERANCES CONSEILLEES POUR LE PLACEMENT DE LA ROTULE

 

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